在中国煤炭产业转变发展方式与经济转型的大背景下，山西国有企业华阳一矿选煤厂以其国家级智能化选煤设施，展现了令人惊叹的煤炭智能化生产新模式。这座典型的智能化选煤厂不仅让人重塑对煤炭产业的认知，也为实现新质生产力提供了精彩的样本。走进这座被誉为“智慧选煤”的生产车间，曾经大量工人挥汗如雨的传统印象早已不再。现在，这里充满了高效运转的自动化设备和智能化系统，产线上的每一个环节都在有序进行。原煤经过破碎、筛分、洗选五个步骤后，便能生产出符合市场需求的优质煤炭产品。这一切，得益于华阳一矿持续推进的智能化改造。在这一过程中，从原煤入仓到产品装车的每个环节，都被智能系统精确控制，充分体现了“科技是第一生产力”的深刻内涵。

  走访压滤车间，我们见识到了自动化带来的便利。技术员付强介绍，传统上需要多人负责的设备正常运行和手工操作，现在通过五台压滤机的集中控制，实现了自动入料、压紧，和智能排队卸车，极大提高了生产效率。以前工人们忙碌于设备旁，如今大家则可以在集控室中轻松操作，工作强度明显降低。在智能化的推动下，华阳一矿选煤厂近日显示出人力资源的显著减少，自2023年12月以来，岗位人员减少了8%，这在实现生产力提升的同时，亦减轻了劳动者的工作负担。

  不仅是人力资源的减员，智能设备的使用更让工厂运营效率提升至历史上最新的记录。华阳一矿选煤厂的多个方面数据显示，2024年生产系统的运转时间每日平均可达18.45小时，运行效率达到99.74%。这其中，设备故障率也比2021年低了0.65%。正是这种数据的支撑，让华阳一矿在煤炭洗选行业树立了全新的标准。

  其智能化系统不仅支持无人值守，更提升了生产决策的智能化水平。在重介分选车间，密度自动控制系统通过检验测试悬浮液的密度，能够精准调整分选参数，确保煤质的稳定与可靠。这一系统的智慧决策，不仅寄托了工业4.0的愿景，也在生产的全部过程中带来更高的产品合格率。

  华阳一矿的未来规划致力于进一步推进智能选择及洗选技术的应用，以实现整个生产的全部过程的高效化和精细化。随着依托物联网技术的智能监测系统的全面覆盖，该厂的设备管理智能化水平也在持续提升，从而推动煤炭行业向更高质量的方向发展。

  在这一转型过程中，华阳一矿不仅展现了智能化改造对煤炭产业的重要推动力，也引发了人们对未来煤炭生产新生态的深思。面对日益严峻的环保要求与市场变化，如何以更高效、环保的方式继续发展煤炭产业，正在成为行业急需解决的新问题。

  总之，华阳一矿的智能化选煤厂如同一幅生动的“煤”好画卷，描绘出在科学技术进步和产业升级双重驱动下的中国煤炭事业的发展愿景。在这样的背景下，更要求我们关注科技赋能、智能化改革为传统行业带来的深远影响，这不仅是时代发展的要求，更是新质生产力的必然体现。

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