洗煤也称选煤，洗煤的目的其实是根据煤与煤矸石等杂质密度差异，分离出杂质。

  洗煤是煤炭炼焦前的一个必不可少的工序，煤炭分为原煤和精煤，经过洗煤过程的煤叫精煤，原煤是一般做燃料用的能源，精煤是为了炼焦用的一种煤，它要经过水洗去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

  物理选煤：即根据杂质、煤的物理特性以物理的方式来进行选择。如在物理选择当中，需要可以依据煤的紧密度、磁性、结构、通电等情况做判断，保证杂质能够同煤进行相对有效的分离。

  化学选煤：该方式即是根据煤化学性质情况，以科学化学策略的应用起到去除杂质的效果。具体来说，即通过化学方式的应用对煤当中的成分进行收集，之后做全面清洗的一类技术。

  物理化学方式：即结合实际需求选择煤的化学与物理性质，在两者结合的情况下形成的具有综合性特征的策略。其中，浮动选择是较为普遍应用到的方式。

  微生物选煤：在该方式当中，即是通过微生物代谢形成的物质从煤中进行除硫处理。其中，浮游与重力是企业常常使用到的方式。

  煤中用的分选介质为流体时，称湿法选煤，简称洗煤。由于烟煤的密度为1.5，矸石密度一般大于1.8，故利用密度的差异，可以在流体介质中进行分选。这种选煤方法，应用最广，类型较多，其中主要的有：跳汰选煤、流槽选煤、重介质选煤、旋流器选煤及摇床选煤等。

  跳汰选煤：在垂直脉动的介质中，按照颗粒密度的差别进行选煤过程就叫做跳汰选煤。水或者空气是跳汰选煤的介质，也可用悬浮液，在选煤中通常以水力跳汰为主。

  重介选煤：在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的大小差异进行选煤的过程，就叫做重介质选煤或重介选煤。重介选煤一般都是分级入选，分选煤块在重力的作用下，用重介质分选机进行作业，而分选沫煤在离心力作用下，用重介质漩流器进行作业。

  原煤经过浮沉试验后，比重小于1.4或小于1.5的浮煤占入选煤（去掉0.5毫米以下的煤泥为100%计算）的百分比，是评价煤的可选性的一项技术指标。它基本上可以反映洗煤厂的精煤回收率（一般是高于洗煤厂的回收率）。浮沉试验能了解煤的密度组成，硫分含量以及可选性。炼焦精煤的密度一般以1.4为界划分。

  掌上煤焦依托4个洗煤厂为研发基地，经过长时间研发、调试、落地使用。功能可实现洗煤厂配煤方案自动优化（标准差自由限定）。

  （1）首次引入煤岩方差指标，您只需限定煤质指标及反射率方差值，则系统自动计算符合该反射率方差的最低成本配煤方案；

  （3）已实现30种煤的反算优化功能，依据设定的目标值和上下限，提供多种最优成本的配煤方案；