振动给料机又叫喂料机，是矿山破碎生产线中的辅助性设备，其最大的作用是为颚式破碎机或者圆锥破碎机等破碎设备做破碎物料填充工作，在各种产能的破碎生产线中较为常见，下边，我们将喂料机在购买安装过程中需注意的事情总结如下：

  1.喂料机所使用的的电磁轴承在气温较高的地区使用时，应该每月加注一次机器润滑油，以此来保证机器运转正常，减少设备的磨损，如果在非高温地区时，加注频率能降低到每两个月一次；

  2.喂料机在安装之后应保持至少20mm的游动间隔，同时喂料机的悬挂装置应使用柔性连接

  3.喂料机在安装时应保持机器处于水平状态，这样在以后使用的过程中能很好的使机器喂料处于稳定、均匀的状态。但是如果给料物资是含水量较大或者黏性较大的物料，振动筛安装时应将角度下倾15度左右。别的物料需要连续给料时，安装时下倾10度即可。

  4.振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

  5.振动给料机在运行过程中应检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现不正常的情况，应立即停机处理。

  6.振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用的过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

  在日常的使用的过程中，由于给料机的运作环境都比较差，如果平时没有正确地使用和维护机器，就很容易使给料机损伤甚至损毁。而且一台机器的价格不菲，为了既能让给料机能够长期而稳定地工作，又能保证日常运输工作的高质高量，我们平时在使用给料机时，一定要格外的注意以下几点事项。

  由于给料机一般输送的的物料多为块状、颗粒状或粉状，且大部分都较为干燥，在运送过程中就很容易起尘，而尘粒堆积过多就有一定的概率会导致皮带卡带。所以，技术人员一定要及时地定期扫除给料机输送皮带内外以及给料机内部的尘粒和杂物，保证皮带能够流畅的运作。

  给料机里面有一个起到关键作用的减速部件，这一部件是密封在设备里面的，它的正常运作需要定期加入润滑油，正常的情况下加比较纯净的机械黄油。有一点需要非常注意的是，给料机里面切忌使用有杂质的润滑油，是因为不纯净的油非常有可能导致减速器在运作时磨损严重。

  给料机的内部设备和它的仪表都属于比较精密的产品，机器使用者一定要按时进行检查这些部件是否处于较为稳定的状态，仪表的检修工作则要求更加高。假如发现机器出现任何非正常现象，一定要及时修理，避免机器的异常运作导致工作的失误。

  专业的给料机的确为我们节省了不少的人力和时间，但要想更好地利用给料机，延长它的常规使用的寿命并保证运作的精确度，就一定要明白再一流的给料机也需要正确操作和勤于维护。以上就是使用给料机时的一些需要注意的几点，这些要求看似十分简单，但仍然不可以轻视它的重要性和必要性。