能反映级配状况的目标是经过筛分级配曲线是标明经过滤料质量10%的筛孔孔径,它反映滤猜中细颗粒尺度,即发生水头丢失的“有用”部分尺度;d80系指经过滤料质量80%的筛孔孔径,它反映粗颗来自尺度;K80为d80与d10之比,即K80=d80/d10。K80越大标明粗细颗粒尺度相差越大,滤

  剩下试样质量之和与筛分前的试样总质量比较,其差值不该超越1%。(5)将上述所得的各项数值填入表4-1中。

  由上表能够得知,共称取200.0g河砂进行筛分,筛分后砂样总质量削减为199.3,与筛分前称取质量比较,其相对误差为:

  5.2滤料筛分级配曲线的有关数据,以筛孔孔径为横坐标、经过筛孔的砂量百分率为纵坐标,制作滤料筛分级配曲线滤料筛分级配曲线

  依据散点图的散布特色挑选正真适宜的曲线模型进行拟合,拟合函数的相关参数如表5-1所示。其相关系数R2=0.97257,极端挨近1,阐明曲线的拟合作用较好。

  料粒径越不均匀,这样的滤料对过滤及反冲均晦气。尤其是反冲时,为满意滤料粗颗粒的胀大要求就会使细颗粒固过大的反冲强度而被冲走:反之,若为满意细颗粒个被冲走的要求而减小反冲强度,粗颗粒或许因冲不起来而得不到充沛清洗。故滤料需经过筛分级配。

  ①筛分时有小部分砂粒卡在筛孔中,这部分取不出的砂粒无法归入天平进行称量,因而导致砂样质量丢失。

  ②在将砂样转移到烧杯的进程中,或许有一小部分砂粒未能倒入烧杯中,从而使试验称量成果偏小。

  (4)经过沙粒粒径剖析,测定各粒级所占的百分含量,能确认沙粒起动、跃移质、蠕移质与悬移质的份额。

  滤料级配是指将不同巨细粒径的滤料按特别的份额加以组合,以获得杰出的过滤作用。滤料是带棱角的颗粒,其粒径是指把滤料颗粒围住在内的球体直径(这是一个设想直径)。

  在生产中简略的筛分办法是用一套不同孔径的筛子筛分滤料试样,选取适宜的粒径级配。我国现行标准是以筛孔孔径0.5mm及1.2mm两种标准的筛子过筛,取其中段。这尽管简便易行但不能反映滤料孔径的均匀程度,因而还应思考级配状况。

  (4)带拍摇筛机,如无,则人工手摇。(5)浅盘和刷(软、硬)。(6)1000mL量筒。3.2试验进程

  (1)取样。取天然河砂300g,取样时要先将取样部位的表层铲去,然后取样。将

  取样器中的砂样洗净后放在栈盘中,将浅盘置于105℃恒温箱中烘干,冷至室温备用。

  (2)称取砂样200g,选用一组筛子过筛。筛子按筛孔巨细次序排列,砂样放在最

  即用各筛号的筛余量除以试样总质量的百分率,核算成果记录在表4-1中。以10号筛号为例,核算进程如下:η10

  即用经过各筛号的砂量除以试样总质量的百分率,核算成果记录在表4-1中。以10号筛号为例,核算进程如下: ??10=96.5÷100.0×100%=96.5%

  滤料的不均匀系数是指80%(按质量核算)能经过筛孔孔径(d80)的滤料,与10%滤料能经过的筛孔孔径(d10)的滤料之比。

  不均匀系数越大标明滤料粒径的散布越不均匀。滤池在反冲刷的进程中,滤料呈流化和胀大状况,冲刷完成后细微颗粒滤料积聚在滤床上部,大颗粒滤料沉到滤床底部,由上而下构成细-粗滤料滤床。不均匀系数越大,构成粗细的距离就越显着,这种滤料称为级配滤料,级配滤料的不均匀系数K80一般为1.6~2.0。

  (2)制作沙粒粒径直方图(梯级频率粒配图)和累积频率粒配曲线)比较剖析不同来历的沙粒粒径间的差异。

  (3)将该组套筛装入摇筛机,摇筛约5min,然后将筛套取出,再按筛孔巨细次序

  在洁净的浅盘上逐一进行手筛,直至每分钟的筛出量不超越试样总量的0.1%时停止。经过的砂颗粒并入下一筛号一

  (4)称量在各个筛上的筛余试样的质量(准确至0.1g)。一切各筛余质量与底盆中

  (1)用电子天平别离称取风干的毛乌素沙地风成沙、日照海岸沙地沙、黄泛平原风成沙各50g。

  (3)两手均匀用力,振动土壤筛10分钟,翻开顶盖,别离用电子天平称量各级筛子上的沙粒重,作为两个粒径间的沙粒重。

  (4)将所称量的各粒径间的分量列入表中,并顺次核算各粒径沙量占总分量(50g)的分量百分比。

  (5)按各粒径间的分量百分等到累积百分比别离制作沙粒粒径直方图(梯级频率粒配图)和累积频率粒配